泊頭是中國鑄造協(xié)會命名的“中國鑄造之鄉(xiāng)”，現(xiàn)有鑄造企業(yè)700余家，年生產(chǎn)能力300余萬噸，其中實型鑄造占全國產(chǎn)量的50%以上。然而，龐大的鑄造產(chǎn)業(yè)卻存在著企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小、抗風險能力較差以及部分企業(yè)生產(chǎn)工藝落后、噸鑄件能耗高及污染較重等問題。去年全市整個鑄造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)銷售收入90多億元，但納稅只有1億多元，整個產(chǎn)業(yè)對財政的貢獻率很低。對此國際模協(xié)秘書長羅百輝認為，泊頭只有加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，嚴格限制低水平產(chǎn)能的盲目擴張，逐步淘汰落后產(chǎn)能，推廣節(jié)能環(huán)保的低碳鑄造技術，才能實現(xiàn)整個鑄造產(chǎn)業(yè)的提檔升級。
近，泊頭市編制了《泊頭市鑄造行業(yè)達標條件暫行規(guī)定》，對企業(yè)布局、企業(yè)規(guī)模、鑄造工藝、鑄造裝備、鑄件質(zhì)量、能耗與節(jié)能、廢棄物排放與治理、安全生產(chǎn)、監(jiān)督與管理9個方面的作了詳細的達標規(guī)定，重點發(fā)展數(shù)控機床、礦山機械、石油機械、輸送設備等成套產(chǎn)品，實現(xiàn)從鑄件到部件再到生產(chǎn)整機的突破，通過構(gòu)建鑄造產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展“路線圖”，著力打造綠色鑄造基地。
新建鑄造項目和現(xiàn)有鑄造企業(yè)的規(guī)模要求達到：新建鑄鐵件生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能不低于1萬噸，現(xiàn)有企業(yè)年產(chǎn)能不低于3000噸，到2015年年產(chǎn)能不低于7000噸；新建鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)能不低于6000噸，現(xiàn)有企業(yè)年產(chǎn)能不低于2000噸，到2015年年產(chǎn)能不低于5000噸……今年,泊頭市開始施行《鑄造行業(yè)達標條件暫行規(guī)定》，通過推行“達標條件”，逐步淘汰不具備經(jīng)濟生產(chǎn)規(guī)模、落后產(chǎn)能的鑄造企業(yè)。
除了對企業(yè)規(guī)模嚴格要求外，他們還對鑄造企業(yè)的工藝裝備水平、鑄件質(zhì)給料機量、能耗及節(jié)能標準等方面也提出了達標要求，鑄造項目可合理選擇樹脂自硬砂、V法鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造等先進造型工藝，逐步淘汰粘土砂干型鑄造工藝，禁止新上項目采用這種落后工藝。要求新建鑄造項目要具有完善的質(zhì)量保證體系，必要球磨機公司的環(huán)保設施，快速測定鑄件和原輔材料的檢測設備。現(xiàn)有企業(yè)2012年前淘汰無磁扼的鋁殼電爐，2015年前逐步淘汰熔化率小于10噸/小時的沖天爐。為鼓勵企業(yè)進行產(chǎn)品升級和提高工藝裝備水平等，市財政出資550萬元設立“產(chǎn)業(yè)升級獎”，鼓勵企業(yè)加強科技研發(fā)、品牌包裝、管理創(chuàng)新，提高生產(chǎn)檔次等，并鼓勵在固體廢棄物量較大的企業(yè)建立鑄造廢棄物集中回收、處理和綜合利用機構(gòu)。
為保證鑄造行業(yè)達標“門檻”的有效施行，泊頭市建立了聯(lián)合評審制度。現(xiàn)有鑄造企業(yè)由市工信局聯(lián)合發(fā)改、環(huán)保、安監(jiān)及相關部門對其進行綜合考評，考評合格的由市工信局予以達標確認。在企業(yè)規(guī)模、鑄造工藝、鑄造設備、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等方面考評不合格的企業(yè)，限期進行整改和完善，整改期限結(jié)束后仍不合格的，將按照相關法律、法規(guī)、政策規(guī)定進行嚴肅處理。
按照泊頭市鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，到2015年全市鑄造企業(yè)將由700家精簡到300家，并重點發(fā)展精密鑄件和機床、風電等大型工業(yè)鑄件。《鑄造行業(yè)達標條件暫行規(guī)定》的實施，將有力地推動這一規(guī)劃的實現(xiàn)。
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